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硅碳棒使用寿命短原因

硅碳棒在空气中被加热后,表面形成致密的氧化硅膜,变成抗氧化的保护膜,起到延长寿命的作用。
 
给硅碳棒加的电流量越大,硅碳棒的表面温度越高。建议使用尽量小的表面负荷密度(功率)。请注意硅碳棒冷端记载的数值为空气中1050℃的电流、电压,与实际使用不一定相符。一般情况下,硅碳棒表面功率是由炉内温度和硅碳棒表面温度的关系求得,建议使用硅碳棒密度的1/2-1/3数值的表面功率(W/ cm2) 
连续使用硅碳棒时,希望缓速增加电压以维持长寿命。 
 在工业炉中,根据硅碳棒设计需求尽可能并联。如果硅碳棒阻值不同,串联时电阻高的硅碳棒负荷集中,导致某一个硅碳棒电阻快速增加,寿命变短 
硅碳棒的温度分布特性,当温度分布会随着其电阻的老化而变小,具体温度分布变化也因炉内气氛、使用条件的不同而不同。 
硅碳棒随着使用温度越高寿命为越短,氧化速度快,寿命缩短,使用中注意尽量不要让硅碳棒表面温度过高。 
当硅碳棒穿过炉壁两侧(或上下)的棒孔后,应自由转动360°,严防强制安装与敲打,装棒前可用与棒端直径相同的铁管试装。 
使用U型硅碳棒须配备调压变压器或可控硅调压器及电压、电流表和温度自动控制仪表等。在使用过程中因棒氧化,电阻逐渐增加,为保持炉温正常,应提高使用电压。当电压提高到所用变压器限度仍不能满足要求时,可停炉改变棒的接线方式再继续使用。 
新炉开始送电时,为了防止断棒,电压应逐步加大。一般开始电压为额定电压的 1/2为宜,一切正常后再逐渐升高电压,新炉或久未使用的电炉,在使用之前须烘炉,烘炉时尽可能用旧硅碳棒棒或其它热源。


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