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硅碳棒和硅钼棒的区别

硅碳棒硬而脆,耐急冷急热,高温下不宜变形,良好的化学稳定性,抗酸能力强。在1300度的炉温下,硅碳棒的使用负荷密度为14*2/3(W/cm2),算出每一只棒的功率数,再由总功率和每一只棒的分功率算出所需的硅碳棒的支数量。最后根据外接电路和调压设备确定每一只棒的电阻值。硅碳棒温度越高寿命越短。

硅钼棒和硅碳棒一样,都属于电热元件,只是制造材料的差异,导致价格相差很多,硅钼棒阻性电热元件,以二硅化钼为基础制成,耐高温、抗氧化的。硅碳棒是用高纯度绿色六方碳化硅为主要原料,按一定料比加工制坯,经2200℃高温硅化再结晶烧结而制成的棒状、管状非金属高温电热元件。

1、硅碳棒和硅钼棒最大的差异就是硅钼棒的运用温度要比咱们的硅碳棒的运用温度高的多。所以决议了咱们的硅碳棒一般只会适用于咱们的小型窑炉傍边,还有一些电炉中,一般大型的窑炉都会运用硅钼棒。
2、硅碳棒和硅钼棒也是有所不同的,硅碳棒一般状况是选用并联的方法衔接,这样能够减小电阻,是温度不至于过高,硅钼棒一般选用的是串联的方法,由于硅钼棒运用温度比较高。所以串联装置比较便利。
3、硅碳棒和硅钼棒在制造的质料上也是不同的,硅钼棒是用二硅化钼为为质料制成的。而硅碳棒的质料一般是碳化硅通过高温烧制结晶而成。
4 、硅钼棒在长期运用时不会呈现老化的现象,(老化:跟着运用时间的延伸电阻会跟着添加)。而硅碳棒运用时间的延伸电阻跟着增大。
以上就是关于硅钼棒和硅碳棒两者差别的介绍,希望对大家有所帮助。如果想了解更多关于硅钼棒,硅碳棒厂家,高温元件的相关资讯,请随时关注我们网站!

  特别是在炉膛温度超过1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒的使用寿命变短,所以请尽量不要让硅碳棒表面温度过高,即有必要缩小炉膛温度与硅碳棒温度之差。表面负荷密度指棒的发热部单位表面积所允许承载的额定功率。表面负荷密度=额定功率(W)/ 发热部表面积(cm2)。负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高,电阻增长快, SIC棒的寿命短。因此,碳化硅板表面温度负荷密度、炉内气氛、温度与SIC棒老化速度成正比,与SIC棒的寿命成反比。
 

 在烧成中硅碳棒与很多烧成物挥发出来的化学物质之间的会发生反应,如果与水、氢、氮、硫、卤素等气体及熔融的铝、碱、盐、熔融金属、金属氧化物接触的话,也会发生反应、腐蚀或氧化现象。硅碳棒在连续式窑炉与间歇式窑炉中,前者的寿命较长。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜,长时间使用使二氧化硅皮膜增加,碳化硅板阻值也随之增加。二氧化硅薄膜在结晶临界点(270℃)附近发生异常膨胀、收缩。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动,所以反复破二氧化硅薄膜,加速氧化。因此停电炉温降至室温时经常急剧增加电阻。

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