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如今很多用户都在选用碳化硅加热元件用于工业加热生产，但是对于碳化硅加热元件的性能，以及使用方法知之甚少，一种电炉，其热源是电流通过导体产生的焦耳热。根据产生的电加热，电阻炉分为直接加热和间接加热两种。在直接加热电阻炉中，电流直接通过材料。由于电能集中在材料本身，材料加热迅速，适合于快速加热的工艺，如锻坯加热。这种电阻炉可以把材料加热到很高的温度，如碳石墨化炉，可以把材料加热到2500℃以上。直热式电阻炉可制成真空电阻炉或保护性气体电阻炉。在粉末冶金中，常用于钨、钽、铌等产品的烧结。应注意：
（1）为了使材料加热均匀，对导电部分的材料要求与导电性一致；
工业电阻炉
（2）由于材料电阻比较小，为了达到所需的热功率，工作电流比较大，所以电极与材料接触良好，以免烧坏电弧产生的材料，并减小电源母线的电阻，减少电路损耗；大多数电阻炉是一种间接加热电阻炉，它装有专门用来实现电热转换的电阻体，称为电热体，热能从电阻体传递到炉内的材料上。
这种电炉外壳是由钢板、炉衬耐火材料如陶瓷纤维、内衬材料等制成的。
最常用的加热元件有铬铁铝发热元件、镍铬发热元件、碳化硅棒和二硫化钼棒、硅碳棒和二硼化锆陶瓷复合发热元件。炉内气氛可按要求分为一般气氛、保护气氛或真空气氛。一般供电电压220 V或380 V，如有必要，中间变压器的电压可调。小炉（<10千瓦）单相电源，大炉三相电源。对于单一品种、大批量的物料，应采用连续加热炉加热。炉温低于700□电阻炉，大部分设备采用风机，加强炉内传热，保证加热均匀。熔化易熔金属（铅、铅铋合金、铝镁合金等）的电阻炉，可制成坩埚炉；也可制成带熔池的反射炉，并在炉顶安装电加热器。电渣炉是一种由溶解的熔渣实现电热转化的电阻炉（见电渣重熔）。
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