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元素硅碳棒电热元件 的抗氧化性能

元素硅碳棒电热元件 的抗氧化性能

在空气中加热到800℃时,元素开始被氧化,温度达到1000-1300℃时,热区表面会生成SiO2保护膜,方石英在1300℃时会结晶,保护膜达到当温度达到1500℃时,一定的厚度会使氧化速度非常缓慢地稳定下来。如果继续加热到1627℃以上,保护膜将被破坏,氧化速度将明显加快,从而使元件更早地被破坏。认为元素在使用过程中会被非常缓慢地氧化,长时间使用也会使电阻增加,这种现象称为老化。为了降低老化速度,我们使用特殊技术在表面上铺了保护膜生产过程中的热区

2)。碱金属和碱金属氧化物对元素

的影响碱金属和碱金属氧化物会在1300℃左右与SiC反应并生成硅酸盐,这称为碱-化学腐蚀,并且会影响元素的发光。

3)。金属熔化对元素的影响

某些金属(例如钴,镍,铬等)会腐蚀处于高温熔化状态的元素,并影响元素的使用寿命。

元件的安装和操作

1)为了保持炉子温度和每个元件的承重均匀,在安装前必须进行电阻分配。每组的电阻值偏差应低于10%。

2)由于滤芯非常易碎,因此在安装和维护时要小心,以免造成任何损坏。

3)开始操作熔炉时,应逐渐缓慢地升高电压,一次不要给其满负荷,否则加热元件会因过电流冲击而损坏。

4)要使用这些元件,应准备可调变压器或可控硅变压器,电压表,电流表和自动控制温度表等。在工作过程中,应增加电压以保持炉子的正常温度,因为电阻值会变大。逐渐升高引起元素的氧化。当电压达到要求的上限时,炉子应弯成弧形,改变接线方式,然后继续工作。

5)在长时间运行的过程中,如果由于某些原因损坏了单个加热元件,应予以更换,则应使用电阻值与旧电阻值相匹配的适当电阻来更换它,切勿使用新的电阻值。加热元件随机。如果掘进元件损坏严重或其电阻值增加太多而无法达到炉温,最好用割绒替代加热元件。测试并标记已更换的旧元件的电阻值(使用电压表和电流表),并将其分布在低温区域。

6)在长时间不使用的新炉中,必须将其干燥。当干燥它们时,最好使用旧的元件或其他热源。

7)烧制设备或材料时,如果有水喷射,则炉子上应有孔以喷射水蒸气或其他废气,以保护元件的使用寿命。


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